Каркасно соломенный дом. Дом своими руками из соломы

Уникальность утеплителя из соломы

Тот дом хорош, где хороши обитатели.

Джордж Херберт

Доброго времени суток!

Наверняка вы уже начитаны о становлении соломенного домостроения, когда поселенцы штата Небраска оказались на территории, лишённой леса.

Привыкшие тогда строить из леса люди оказались в интересном положении, в котором привычных строительных материалов не было под рукой.

Человеческая смекалка сделала свое дело и теперь мы имеем отличный строительный материал — солому в прессованном виде. Уже тогда придумали каркасные дома с заполнением соломенными тюками. Теперь эта технология улучшилась — тюки допрессовывают в деревянный каркас, получая брикет высотой в один этаж, способный нести на себе нагрузку в 8 тонн. Да и сама плотность соломы выше в таком модуле, что положительно сказалось на строительных качествах материала. Об этом читайте дальше…

Изоляционные качества.

Воздух — отличный изолятор, но присутствует одно ограничение — он не должен двигаться! А для этого ему надо быть заключённым в поры.

Солома сама по себе — пористый материал, стебель внутри тоже полый, поэтому есть воздушные промежутки, которые не смешиваются друг с другом. В спрессованной панели плотность достигает 120-150 кг/м3 и показатель теплопроводности сравним с минеральной ватой.

Если плотность повысить, вырастет теплопроводность, если понизить — солому продувает: поэтому такая плотность оптимальна.

Коэффициент звукоизоляции (R) в диапазоне слышимости составляет 40-70 dB

С сайта ecococon.lt

Прессованная солома не горит.

Просто посмотрите видео.

Снаружи здание покрывается глиняной штукатуркой и мы получаем запечатанный с внешних сторон модуль, не уступающий по огнестойкости металлической балке. На видео немцы жгут панели в лабораторных условиях.

В России же нужно собрать большое (прибл. 300 тыс. руб) количество денег, чтобы пройти сертифицированный тест на огнестойкость, для небольших компаний, которые строят такие дома — сложная в наше время задача, с учетом отношения государства к экологии и новшествам в строительном секторе…

Короче ладно, не будем о грустном…

Солома и природа

Жизненный цикл этого материала таков: всходы, взрослое растение, сбор и тюкование, транспортировка на склад, (создание панелей), транспортировка на участок для застройки, служба в роли утеплителя, утилизация.

Солому для строительства не обрабатывают пестицидами во время роста. Об этом узнают у поставщика до заключения контракта на партию соломы.

Что происходит с той соломой, из которой не строят? (Как вы понимаете — такой соломы оочень прям вот много). Некоторая часть используется для подстилки домашним животным, основная же масса — сжигается. Кажется не таким значительным вредом экологии, когда вокруг нас кучи мусора в городах и пляжах, а леса и территории вокруг города замусорены стихийными свалками! Но это не так, даже если подойти критически — солому из здания ведь тоже надо потом утилизировать (с ней ничего не случается даже за 100 лет службы).

А куда её деть? Вот краткие тезисы, взятые из руководства по альтернативному использованию пожнивных остатков :

• Солома как топливо (сжигать тюки в специальной печи, экономически обосновано)
• … как укрывной и подстилочный материал (безотходный метод: всё в компост)
• … как кормовая добавка (но питательная ценность в 3 раза меньше, чем у зерна)
• … в компосте (наилучший эффект при кооперации с животноводством)
• … как удобрение (измельчение и внесение обратно в почву)

Последствия сжигания соломы по той же брошюре кратко выглядят так:

Утеплитель из прессованной соломы

Следующий экологический аспект напрямую связан с характеристиками соломы в роли утеплителя.

Это глобально: в здании, которое построено из прессованной соломы, очень маленький «расход топлива». Да-да! Такую формулировку используют на западе, предложил и Лапин Ю . Этот утеплитель соответствует стандартам пассивных домов , а значит теплопотери минимальны, меньше выбросов в окружающую среду.

И дело тут вовсе не заканчивается вашей печкой, рядом с которой так уютно посидеть вечерами, слушая треск углей.

Если будет меньше неэффективных зданий, то меньше станет и суммарное потребление энергии, которое мы тратим на отопление, меньше ресурсов уйдёт на транспортировку горючего,а, вследствие чего, и суммарный выброс вредных веществ тоже снизится.

Современные системы теплоснабжения и подведения воды настолько разрослись, что они сами по себе потребляют огромное количество энергии на своё существование (около 80% — известно из системного анализа, для «зрелых систем»), так ещё и канализация так прохудилась, что протечки составляют 50%.

Самая лучшая энергия — сэкономленная энергия.

Строительные системы с применением соломы

То, как мы будем использовать строительный материал и определяет основную суть понятия строительной системы.

Безкаркасное строительство.

Старинный способ, при котором стены строятся непосредственно из тюков, наподобие кирпичной кладки. С этого-то и начинали поселенцы штата Небраска. Несущими стены не являются, крышу поддерживают вертикальные балки — пиллерсы. Тюки соединяются между собой вертикальными деревянными кольями (на дереве не накапливался конденсат), затем стены прошиваются нитью при помощи специальной длиной иглы. Усадка. Снаружи всё это штукатурится глиняным раствором.

Преимущества такого способа — простота возведения, потому что тюки легкие; дешевизна за счет минимальной механизации (только доставка на участок) и для строительства хватает пары человек; возможность придать дому округлую форму — это дорогого стоит.

Недостатки — наименьшая прочность из всех приведённых строительных систем; большое количество мостиков холода, которые появляются из-за неплотностей между тюками и погрешностей на стройке, усадки соломы; низкая сейсмическая устойчивость (актуально для редких регионов России); солома не защищена во время строительства (решается за счет обустройства кровли до начала возведения стен).

Каркасная технология.

Более продвинутая технология: улучшаются показатели эффективности дома и прочность, при этом остается дешевизна и простота возведения. Заливаете фундамент, собираете каркас, вставляете внутрь тюки и «заливаете» штукатурку. Французы собаку съели на этом деле. У них эта технология называется GREB, по-нашему именуется франко-канадской технологией. Вот официальный сайт , где за небольшую денежку приобретёте пошаговую инструкцию, как и что делать. Предыдущие версии этого мануала скачивайте у нас.

Преимущества: простота возведения, бо́льшая прочность, бoлее высокие показатели эффективности.

Недостатки: незначительные, т.к. есть мостики холода за счет применения каркаса и неплотности тюков.

Соломенные панели.

Процесс производства выглядит примерно так: при помощи специального пресса, в который вставлен деревянный каркас, солома сжимается до оптимальной плотности, по завершению сборки торчащую солому остригают.

Правильная геометрия панели достигается благодаря разделению на отсеки, если этого не сделать — каркас не выдерживает и гнётся под давлением соломы изнутри.

В итоге получается жесткая конструкция, готовая для установки на фундамент. Для соединения панелей используются мощные саморезы.

В отличии от других рассмотренных систем — здесь уже, скорей всего, понадобится подъёмный механизм, т.к. панель весит примерно 160 кг. Вчетвером-впятером она устанавливается без крана — мы тащили такую на выставку — было тяжеловато).

Время установки комплекта стен дома в 100 кв.м — 1-3 дня, в зависимости от подготовки строителей.

Обращайтесь, мы изготавливаем соломенные панели и строим из них дома.

На время строительных работ стены сверху накрываются брезентом, чтобы защитить солому.

Преимущества: лучшие показатели эффективности среди представленных систем (0.05 Вт/м²*К), нет мостиков холода за счёт двойного каркаса и плотного прилегания соломы на стыках панелей, не продуваемость, быстровозводимость, высокие нагрузочные характеристики (8 т на одну панель).

Недостатки: вес панелей — понадобится техника.

Саман.

Солома — обязательный компонент саманной смеси. Используется для увеличения прочности : большое количество стеблей в правильно приготовленном самане мешает растягиванию пучка усилием рук.

Из книги Янто Эванса и Линды Смайли о самане.

Солома помогает сохранить тепло в саманной стене. Саман разделяют на «тяжёлый» и «легкий» и разница в том, сколько соломы в нём содержится. Теплопроводность тяжелого — 0.3 — 0.6 при плотности 1600 кг/м³. Для легкого самана плотность в пределах 500 кг/м³ и проводимость уже 0.15 Вт/м*К, поэтому солома используется и для утепления .

Помимо этого золотые стебли полностью природны, с глиной образуют отличную пару — умеют поддерживать оптимальную для жизни влажность в помещении (50-75%) за счет паропроницаемости, чего не скажешь о цементе или пенопласте. Не выделяет солома и вредных веществ при эксплуатации, обладает низкой пожароопасностью в связанном состоянии — в самане или прессованном виде, а если и горит, то не выделяет ядовитых веществ.

В доме всё-таки жизнь жить, а не просто бывать…

Отделка соломенных «изделий». Общие недостатки и преимущества материала.

Влага и борьба с ней.

Глиняная штукатурка паропроницаема, а значит, впитавшая влагу солома внутри стен избавится от неё с легкостью.

Осадки — попадание влаги ещё во время стройки. Панацея — укрытие стен водозащитной плёнкой (как на фото выше) и быстрое возведение под крышу.

После строительства — атмосферная влажность, дожди и брызги капель с крыши. Внутри здания: душевая комната и кухня — повышенные источники влажности.

Изнутри мы боремся адекватной гидроизоляцией пола ванной, прачечной, кухни, а стены в этих помещениях покрываются пароизоляцией, в проект закладывается улучшенная трёхточечная вентиляция.

Наружными методами защиты будут способы, которые позволяют глине обмениваться влажностью с атмосферным воздухом и которые защищают поверхность от внешних факторов (дождь, снег, солнце, удары, растительность) — это я о штукатурке, вентилируемом фасаде и пр.

Натуральная отделка

Традиционные внешние штукатурки для соломы: земля, глина с навозом, песок с известью, глина с известью, гипс — в очень засушливых районах. Коротко о каждом.

Земля . Проще говоря, саман. Смесь песка, глины и мелко рубленой соломы. Для финишного слоя компоненты пропускаются через сито, песок берется очень мелкий — пляжный или пустынный. Такое покрытие потребует защиты, если часты дожди.

Глина с навозом . Такая штукатурка используется в африканских странах и очень хорошо себя там чувствует. В российских реалиях с влажным климатом не очень подходит, т.к. органические включения будут просто гнить. В готовом виде такая штукатурка обладает приятным запахом лугов, вопреки представлениям.

Песок с известью .

Всегда делайте проверочную партию штукатурки, нанесите её на небольшую площадь и дождитесь высыхания, прежде чем вы покроете ею всю стену. Чтобы обидно не было.

Логичнее применять известь за её устойчивость ко влаге и ветру. Гипс не любит мороз и постоянные промерзания.

Почему нельзя пользоваться цементом ? Это и барьер для влаги и одновременно образование микротрещин на поверхности, в которые попадает дождь.

Дёшево или нет?

Однозначного ответа нет и виной тому определённые факторы. Давайте разберёмся, какие.

Солома растёт в средней полосе, а дома строятся по всей России, и целевыми регионами являются северные за счёт высокой энергоэффективности материала.

Стоимость «добычи» этого материала крайне мала, по сравнению с тем же деревом. Солому лишь необходимо затюковать. Уже в этом состоянии она готова к транспортировке — если строите из тюков. Если же в приоритете панельный способ — грамотнее производить панели прямо в том регионе, в котором растёт материал. Сейчас мы можем это делать, а раньше производство у нас было только в Санкт-Петербурге, в Пушкине.

Сами понимаете, при перевозке «просто тюков» возится и большое количество воздуха, а проще перевезти готовые панели, потому что сжатие соломы в них — троекратное.

Одна фура вмещает в себя панели на дом в 100 м². По стоимости это 40 тыс. рублей из СПб до Пскова, например.

Цены на перевозки растут вместе с повышающимися налогами на эти самые перевозки, так что дальнобойщики не за себя там бастуют, а по большей части за нас, конечных потребителей. Спасибо им за это, нужно помогать им по мере своих сил и возможностей, распространять их видео.

… Теперь, с открытием региональных представительств, мы можем производить соломенные панели в регионе заготовки сырья, удешевив стоимость продукта.

Стены дома получаются дешевыми, но требуют обязательной отделки. И в этом кроется основная трата денег — ничего сложного в этой процедуре нет в плане техники: немного поупражнявшись и ребенок 7-10 лет оштукатурит дом. Другое дело, что процесс этот трудоёмкий и растянутый по времени: смешать глину, доставить до места работ, нанести и дать ей высохнуть. В зависимости от погодных условий — от пары недель и до месяца. Важно грамотно спланировать процесс работ, чтобы бригада не простаивала в ожидании высыхания глиняной штукатурки. В то же время эту работу можно сделать самому, при помощи родных и друзей, сэкономив значительно на труде, который не требует высокой квалификации, а на финишную отделку уже пригласить штукатуров, если вы таковыми ещё не стали 😉

Сборка теплового контура дома — дешевая процедура, просто следите за ровностью. Панели присоединяются одна к другой; в случае каркаса — он закладывается тюками и сшивается.

Остальные работы — общестроительные и стоят так же, как для других концепций.

Церковь 1921 г. постройки. Из соломы.

В процессе жизни в соломенном доме он обходится значительно дешевле привычных домов. Солома никак не меняет своих свойств на протяжении столетия, чего не скажешь, например, о вредной минеральной вате, которая гигроскопична и эффективна лишь десяток-пару лет — потом образуются слёживания.

Итак, мы получаем дом с природным утеплителем, который при правильном проектировании и расположении на участке будет минимально нуждаться в отоплении и в нём будет комфортно зимой и летом.

Комфорт. Примеры.

Белоруссия, 20 лет постройкам. Один дом обложен кирпичом , другой оштукатурен поверх сетки-рабицы. Внутри тюки.

И, напоследок, достойный вариант из Швейцарии, дом построен по науке и хозяева уже воспользовались энергоэффективными свойствами материала 😉

Риски и как их предотвратить?

Разделю их на несколько категорий. Цвет текста показывает серьёзность проблемы до воздействия на неё.

Ошибки строительства.

У компании нет опыта строительства .

В специфическом пока ещё сегменте рынка — застройщиков с опытом найти сложно. Тогда нужно самому разбираться в теории соломенного строительства, контролировать наличие бо́льших знаний у компании, которой вы доверились.

Неправильный выбор материала .

Солому для дома лучше выбирать ржаную, с естественным уровнем влажности и высшего сорта. Но что это значит?

В ржаной соломе высокое содержание кремнезёма, который влияет на огнестойкость и её не любят мыши (в ней содержится лигнин, который не переваривают грызуны) — поэтому выбор отдаётся ей.

Влажность — для строительства подходит солома естественной, или ещё говорят, натуральной влажности — такую доставляют со склада или с других, защищённых от осадков месте. Тогда в ней не заведутся ни грибки ни плесень. Влажность соломы до начала нанесения штукатурки не должна превышать 20%.

Высший сорт — когда белкового остатка (зёрен) от общей массы партии не более 12% — гнить тут нечему и мыши нос не сунут.

• Подробнее читайте в Стандарте на солому зерновых (РСТ РСФСР 384-83)

Подмокание соломы во время стройки . Самый большой риск из всех. Красным цветом. Как уже говорил — укрывайте стены плёнкой сверху.

Брак при монтаже сантехники с последующими протечками.

Разбрызгивание капель с крыши . Помогает поднятие фундаментной кладки на высоту 40-50 см от земли, либо организация желоба для сбора воды.

Портланд-цемент. Применять цемент в качестве штукатурки нельзя, т.к. он не пропускает пары влаги, это значит, что внутри стены будет накапливаться сырость и солома начнёт гнить, развиваться грибок. Штукатурку используйте на основе глины или извести.

Вред дому его хозяевами.

Залив помещений водой. Да, это неприятно, но кратковременно отделка сдержит натиск воды и вы успеете её убрать. А если вода всё-таки подмочила стены, то благодаря паропроницаемости штукатурки влага постепенно уйдет, до начала роста грибков и плесени.

Замыкание электропроводки, окурки, неправильное использование бензо- и электроинструмента.

Сразу насчет насчёт окурков и алкоголя (именно в сочетании с алкоголем происходит основная масса возгораний из-за непотушенной сигареты) — ведите здоровый и осознанный образ жизни, понимая как действуют эти наркотики и кому это надо. Не употребляйте их.

Так же как и окурки, короткие замыкания электропроводки относятся к низко-энергетическим источникам возгорания. Во-первых, вся электрика в доме в обязательном порядке проводится по строгим правилам (проводка пускается по металлическим трубам, соединительные коробки не должны размещаться в соломе); во-вторых, выделенной энергии не хватает для поджига, а прессованная солома, как известно, не распространяет горение.

Человеческий фактор, форс-мажор.

Порча стен, вандализм, грабители, бандиты.

Стены покрыты 5 см слоем глиняной штукатурки, что равноценно камню, финишный слой еще прочнее, но он тонкий. Сама соломенная стена, если брать в пример панель, то она останавливает пулю АК-47 калибра 5,45. Про прочность технологии GREB у меня данных нет. Обе технологии соответствуют стандартам строительных конструкций на 2017 год.

Различные мелкие повреждения от шалостей детишек и т.п. можно легко отремонтировать, самостоятельно замешав глиняный раствор.

Пожар, поджог

Как , прессованная солома не горит. А в царской России были материала «Соломит», который близок по характеристикам к соломенным панелям.

Природные факторы.

Сильные ливни, косые ливни.

Приводят к насыщению глиняного слоя влагой с дальнейшим вымыванием (медленный процесс) и эрозией во время заморозков.

Решается укладкой качественной штукатурки, желательно на основе извести и устройством выступающего карниза крыши в ветреных регионах. При анализе розы ветров участка поймите, откуда преимущественно будет дуть ветер и там сохраните деревья при оформлении участка. Или посадите.

Грызуны.

У соломенного дома несколько степеней защиты. Покрытая панцирем штукатурки стена уже сама по себе — преграда для мышей. Можно установить металлическую сетку на небольшой высоте от пола, но металл в конструкции стены подвергается воздействию влаги и коррозии. Есть ещё такой старинный способ: закладка чернокорня по периметру дома — мыши не переносят его. И, наконец, самый действенный — заведите кота!

Сейсмическая опасность.

Собранная из тюков стена под воздействием тряски может рассыпаться, но вреда особого она не принесет. Соломенные панели — более устойчивы благодаря монолитности и деревянному каркасу. В обоих случаях, если существует такой риск, крышу старайтесь делать как можно легче.

Управление рисками

Таблица по управлению рисками после проведения корректирующих мероприятий выглядит вот так: как видите, соблюдение правил сводит риски к минимуму.

Вероятность\Воздействие	Катастрофическое	Критичное	Среднее	Незначительное
Часто				Сильные косые ливни. Брызги капель с крыши
Возможно
Случается			Неправильный выбор материала. Опыт компании-застройщика	Грызуны
Иногда		Пожар, поджог.
Маловероятно	Подмокание соломы на стройке	Сейсмическая опасность	Залив помещений водой. Брак при монтаже сантехники	Замыкания эл. проводки, непотушенные сигареты. Порча стен, вандализм, грабители, бандиты
Исключено	Портланд-цемент

В итоге, мы рассмотрели возможные риски для соломенного дома, остальные типичные риски для домов описывать не стану.

Надежность конструкций из соломы.

И тут мы все вспоминаем сказку, как там волк сдул эти соломинки…

Но ведь это ложный стереотип, так никто не строит! Соломенные блоки заливаются с двух сторон штукатуркой, панели покрываются слоем глины, а если постучать по прессованной соломе — слышен гулкий отзвук монолитной конструкции.

Еще в царской России существовал материал под названием «соломит» — щиты прессованной чистой соломы, плотностью около 300 кг/м³. Вот выдержка из протокола испытаний Технического комитета при Совете Российского пожарного общества от 28 декабря 1915 года:

« Для испытания на льду реки Малой Невки было возведено небольшое строение из соломита. Внутри помещения и возле стен были сложены древесные стружки, солома, щепа и обрезки досок, облитые керосином. Все это было подожжено, причем изнутри стены предварительно несколько раз поливались керосином.

Для поддержания огня периодически подкладывались стружки, щепа и солома, облитые керосином. Через 20 минут после начала пожара подбрасывание горючего было прекращено, причем во всё время горения строение не поливалось водой и никаких мер к прекращению горения не предпринималось.

В результате стены строения не загорелись и не обрушились, а только местами обуглились с поверхности на небольшую глубину, причем оштукатуренная часть стены осталась без всякого изменения, и слой соломита под штукатуркой оказался в своем первоначальном состоянии. Крыша, она же потолок строения, также не загорелась, но обуглилась с внутренней стороны на более значительную глубину сравнительно со стенами строения. Наружная поверхность крыши осталась неповрежденной, ком снега, положенный на крышу при самом начале пожара, остался не растаявшим. («Известия Института путей сообщения» 1916 г.).

Вот так) И это солома.

Недосказанное о соломе. Биополе, энергия убийства.

И вообще о том, как это доказывается и в каком состоянии находится современная наука. Техногенная наука.

Объективно измерить характеристики биополя человека до нахождения в соломенном доме и после — сейчас мы не можем. Всё, что делается — косвенно. Большинство городских жителей, попадающих в соломенный дом — не почувствуют разницы, потому что притуплены ощущения, слишком большой поражающий фактор среды. Чтобы ощутить перемены, необходимо тренироваться в чуткости — такое доступно каждому, а говорят о перемене ощущений те, кто занимается различного рода медитациями. Для рядового человека отзывы о подъёме энергии в соломенном доме — сравни эффекту плацебо.

Однако, есть один ученый, который пролил для меня свет на «энергетические» свойства соломы. Это Гребенников В. С. и открытый им Эффект Полостных Структур. Суть в том, что такие структуры (например, пчелиные соты) излучают энергию, которую не измерить приборами, но насекомые ею удачно пользуются. Поглядите на снимок стебля соломы под микроскопом в начале этой страницы. Это и есть полости. В 19 веке уже были устройства для снятия головной боли — выглядели как множество трубок или свитков, направленных в одну сторону — на человека. Посидев несколько минут под таким устройством, которое направлено в сторону Солнца — головная боль проходила.

Касательно того тезиса, что солома не несёт энергию убийства — да, но всё-таки, это растение, у которого короткий жизненный цикл, и зачастую, чтобы распространиться — ему надо умереть. Так что тут вообще не о чем говорить.

На сегодняшний момент наша наука просто не в состоянии оценить эти эффекты, мы не уделяем должного внимания развитию своих внутренних качеств, наблюдательности, способностям мозга — мы идём по пути развития технологий. Медиумы — это уникумы, многим они кажутся фантазёрами. Конечно, ведь это так непривычно). Поэтому в данной ситуации логично отдаться в руки природе-матушке и использовать то, что нам дала Она, а не то, что создано человеком.

Вывод

Сегодня есть отличная возможность воспользоваться природными материалами в качестве, в котором вы не привыкли их видеть. Можно не разрабатывать новые высоко-технологичные продукты, чтобы утеплить дом. Можно не думать о токсичности нового изделия. Просто правильно используйте то, что легко добыть и из чего легко строить. Самому.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Сейчас при строительстве домов из соломенных блоков используют 2 технологии: каркасную и безкаркасную. В нашем климате в основном делают деревянный каркас из бруса и соломенные блоки выступают наполнителем. Это удобно, так как крышу можно поставить сразу, и потом завезти и спрятать под нее соломенные тюки. Крыша в таком доме должна иметь большие свесы – не менее 75–125 см, что предохранять стены от влаги.

Рассмотрим технологию постройки небольшого дома из соломенных блоков (на 70 кв.м.), который возвели в Канаде всего за 50 дней.

Основная несущая конструкция этого дома из соломы выполняется по старинной технологии «столбы и балки». Она отличается от обычной каркасной технологии строительства домов, где несущей опорой являются более редко установленные массивные столбы, связанные балками.

из соломенных блоков имеет невысокую массу и нетребователен к фундаменту. Допустимо использовать небольшой поверхностный ленточный фундамент лежащий на дренированной подушке из гравия. Снаружи фундамент защищается ЭППС от промерзания. Этот способ неприменим на трофе - придется строить свайно-ростверковый фундамент.


Вначале для устройства фундамента дома из соломы в грунте отрывается траншея глубиной полметра и шириной достаточной для укладки соломенных блоков.


В траншею укладывается геотекстиль, засыпается небольшой слой щебня и укладывается перфорированная дренажная труба, которая выходит по траншее за пределы фундамента по спаду рельефа местности (в пруд, канаву и т.п.) По наружной границе фундамента выставлется ЭППС.


Траншея заполняется щебнем.


Поверх траншеи выставлется деревянная опалубка, укладывается арматура (2+2 прута d12) выставляются закладные шпильки для крепления опорных столбов (d18-20) и деревнной обвязки (d12-14) под соломенные блоки. Фундамент заливается бетоном. Следует увлажнять заливку 3 раза в день в течении 3 х дней и накрывать ее полиэтиленом.


После того как фундамент залит, присупаем к устройству полов по грунту. Внутреннее пространство засыпается щебнем и трамбуется. Если вы планируете устройство теплых полов в доме из соломы, то поверх щебня нужно уложить 3-5 см ЭППС.


В данном случае пол будет холодным. На щебень укладывается гидроизоляция из полиэтиленовой пленки, на 2-3 см проставках (например обрезки трубы) устанавливается арматурная сетка и заливается бетон. Для предупреждения трещин и создания каменно-декоративного вида, заливка разрезается на отдельные плиты (через 30-40 мин после заливки).


Такой раздел пола на плиты позволяет осуществалять заливку пола не одномоментно, а по этапам без опасений, что бетонный пол дома из соломы треснет в неожиданных местах. Перед домом бурятся скважины и заливаются две опорных сваи для столбов урыльца. Под крыльцо засыпается щебень и отливается тонкая (10 см) разделенная на две части плавающая армированная плита.


Затем плиты пола неравномерно прокрашиваются кислотным красителем 2-3 оттенков коричневой гаммы (Кислотные красители Increte Systems).


Швы между плитами затираются затиркой для плитки (например Mapei) При желании пол лакируется для придания плитам блеска.


На шпильки приваривются или привинчиваются U образные стальные опоры под брус стоек. Столбы будущего дома из соломы выставлются с помощью уровня или отвеса по вертикали и прихватываются раскосами.


Поверх опорных столбов дома из соломы монтируются деревянные балки. Монтаж осуществаляется при момощи специальных стальных уголков.


Собирается стропильная система, опирающаяся на коньковый брус и не требующая затяжек или раскосов.


На столбы крыльца устанавливается заранее собранная ферма, усиленная стальными накладками прошитая шпильками и стянутая гайками.


Поверх стропил дома из соломы нашивается OSB-3.


Кровля дома из соломы кроется листами профилированного оцинкованного железа. Также поверх ОСБ можно использовать простую наплавляемую кровлю или битумную мягую черепицу.


Основа для укладки соломенных блоков в стену: на фундамент кладется слой гидроизоляции, поверх укладывается лист ОСБ, к шпилькам крепится пропианный под давлением антисептиками брус (насечки на нем - это фабричная обработка против трещин - снижающая внутренние напряжения в брусе). Между брусом укладываются листы ЭППС, а в брус вбиваются оцнкованные гвозди, которые не позволят соломенным блокам уйти в стороны.


Столбы закрепляются раскосами из стальной ленты крест накрест. Эта лента и сами столбы снаружи обораживаются гидроизоляционной мембраной. Снаружи набивается (строительными скобами или стальной монтажной лентой с саморезами или гвоздями) стальная оцинкованная сетка, которая создаст опору для соломенных блоков и послужит основой для штукатурки.


Начинаем укладывать соломенные блоки.


Блоки из соломы укладываются как кирпичи - с перекрытием вертикальных швов. Соломенные блоки хорошо режутся обыкновенной цепной пилой.


Вид стальных раскосов и основы для наличников окон из ОСБ.


Заполняем соломенными блоками фронтон мансарды.


Края блоков у окон и дверей закругляются цепной пилой. Изнутри устанавливается оцинкованная сетка и…

приступаем к шитью стен: длинной иглой и толстой проволоки с отвертием на конце прошиваем блоки и стягиваем синтетической щелочестойкой (лавсановой) веревкой наружные и внутрение сетки. Это предупредит стену от разваливания. Придется сделать много сотен стежков через соломенные блоки.


Устанавливаем окна и двери и укрепляем мелок штукатурной сеткой откосы стены из соломенных блоков.


Основу для подоконника в соломенной стене отливаем из цементно-песчаной смеси. Внутрь кладем кусок стальной сетки.


Устанавливаем подоконник на место.


И готовим стену к нанесению цементной (а не глиняной) штукатурки. Затягиваем окна и двери пленкой и тщательно залееваем скотчем. Штукатурку мы будем наносить механическим способом с помощью компрессора и распылителя.


Механизирванное нанесение штукатурки. Рекомендуется смесь из песка и белого цемента (из лайм камня).


Вид ошуткатуренной и выровненной поверхности. Тщательного выравнивания штукатурки не требуется - у дома из соломы будет аутентичный деревенский вид.


Снаружи дом штукатурится смесью песка и белого цемента - он гораздо более прочен по сравнению с портланд цементом и имеет красивый белый цвет. Дом не потребуется красить.


Штукатурка осуществляется в два слоя. Первый черновой слой штукатурки при застывании даст усадку и трещины. Время высыхания - несколько недель. После высахния все трещины и дефекты штукатурки заделываются.


Первый слой штукатурки не выравнивают - можно пройтись гребенкой для укладки плитки, чтобы создать рельеф для лучшего сцепления слоев. Каждый слой сушится под полиэтиленом, для предупреждения быстрого высыхания и образования изыточных трещин в штукатурке дома из соломы.


После высыхания первого чернового слоя штукатурки соломенных стен, наносят второй слой штукатурки. Впринципе прижелании после его высхания можно нанести и третий финишный - декоративный слой, например, из белой штукатурки «короед» Кнауф Диамант 260.


Вид стены дома из соломы после чистовой штукатурки.


Для равномерной просушки штукатурки весь оборачивают полиэтиленом.


Подшивка софитов вагонкой.


Подшивка софитов крыльца дома из соломы.


Пенополистирол фундамента защищают накладным кожухом из гнутого покрытого полимером металла.


Двери и окна дома из соломы обходят наличниками.


Потолки и кровлю в доме из соломы подшивают вагонкой.


Интресный и недорого способ создания напольного покрытия: пол из бумаги. Крафт бумагу разных цветов приклеивают полиуретановым лаком. Вместо бумаги можно использовать кусочки разноцветного шпона.


лакируется в несколько слоев.


И приобретает чудесный декоративный вид после высыхания лака.


Обустраиваем интерьер дома из соломы.


Задняя дверь дома из соломы.




Получился уютный дом из соломы.


Который радует и в зимне время, так как прекрасно сохраняет тепло.

Дома из прессованной соломы, построенные по каркасной технологии, могут быть возведены из:

• соломенных блоков;
• соломенных панелей.

Строительство из соломенных блоков:

Для возведения дома из соломенных блоков используется каркас, напоминающий каркас щитового дома. Выполняется каркас из брусьев традиционного квадратного сечения. Каркас заполняется уже под крышей, во избежания намокания соломы.

Пространство стен заполняется плотно спрессованными соломенными блоками, которые скрепляются с основанием и между собой металлическими кольями. Блоки могут располагаться как внутри каркаса, так и с наружной стороны. Перед укладкой блоков каркас обтягивается металлической сеткой, она понадобится для удобства наложения слоя штукатурки.

Строительство несущих стен из соломы осуществляется по принципу кирпичной кладки. Соломенные блоки укладываются друг на друга, при этом следует строго следить за тем, чтобы швы блоков не совпадали. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы не совпадали.Для плотного и крепкого сцепления блоки между собой закрепляют при помощи металлических прутьев разной длины. Нижние блоки первого и второго ряда надеваются на колышки, закрепленные в фундамент на расстоянии около 1 метра. Следующие ряды закрепляются при помощи добавочных прутьев. По мере выкладывания рядов прутья наращиваются и закрепляются друг с другом.

В итоге получается длинный штырь, проходящий через всю высоту стены. Его нижняя часть вмонтирована в цоколь, а верхняя снабжена резьбой. Для более плотной стяжки на верхнюю часть прута накручивается гайка.

Строительство из панелей с прессованной соломой:

Дома из соломенных панелей строятся быстрее, проще и эффективнее, чем аналогичные каркасные с утеплителем из соломенных блоков. Секрет заключается в максимально больших сегментах стен дома, что сокращает трудовые усилия при сборке, перекладывая их на технику. Традиционно, это бетонный столбчатый или ленточный фундамент и деревянный пол, каркас, крыша. Участие крана или хорошая команда справляется с сборкой модульных секций соломенного дома в течение 1-2 дней, если он одноэтажный.

Компания Солодом строит дома по этой технологии.

Стеновая панель из прессованной соломы:

Стеновая панель с прессованной соломойпредставляет собой двойной деревянный каркас. В каркас с помощью гидравлического (или любого другого) пресса запрессовывается солома. Это нужно для того, чтобы со временем солома не дала усадку раз, второе прессованная солома даже без слоя штукатурки трудно возгараема (эффект «закрытой книги») и третье в запрессованной соломе мыши и другая живность не заводиться так как передвигаться весьма затруднительно.

Двойной деревянный каркас является несущим и воспринимает на себя все внешние нагрузки снеговую, ветровую и внутренние от собственного веса кровли, стропильной системы и мансардного этажа, если он есть.

Важно при производстве панелей использовать высушенный и откалиброванный лес. Солому укладывать перпендикулярно плоскости панели для наилучшего эффекта «биопозитивности». Солома должна быть сухой. В процессе транспортировки и монтажа также необходимо предохранять соломенную панель от намокания.

Стандартная панель имеет размеры (ш*в*т) 1000*3000*450 или 1250*3000*450. Данные типоразмеры, позволяют загрузить домокомплект дома площадью S=115 м2 в одну стандартную фуру.

Под окна и двери делаются панели необходимой ширины и высоты по месту.

Этапы строительства дома из соломенных панелей:

• Заливка фундамента;

Дом, построенный по соломенной технологии намного легче, чем традиционные.

Главная задача фундамента - несущая, поэтому возможно его не делать настолько массивным, как это принято для других технологий строительства.

М инимальная ширина соломенной стены 49-56 см.. Соломенная панель или соломенный тюк должны стоять на деревянном мауэрлате, влагоизолированном и надежно закрепленном в основании. Рекомендуется делать фундамент высотой не меньше 35-40 см для защиты соломенной стены промокания во время проливных дождей.

Для домов, построенных по технологии соломенного домостроения подойдет практически любой фундамент, выбирается исходя из потребностей и возможностей хозяина дома (подробнее о типах фундамента для дома, построенного их соломенных панелей читайте в статье).

• Сборка внешних стен дома из соломенных панелей:

Сборка внешних стен дома из соломенных панелей начинается с выставления угловых панелей и закрепления их к опорным доскам, смонтированным по периметру дома.

После крепления панели скрепляются между собой и стягиваются поверху мауэрлатом.

В среднем монтаж панелей занимает два дня.

• Монтаж стропильной системы, кровли, организованного водоотлива, электрики;

• Штукатурка стен дома из соломенных панелей, блоков:

По технологии соломенного домостроения стены дома штукатурят в три слоя глиняной штукатуркой. Процесс трудоёмкий и по времени самый большой - занимает около 4 недель.

Подробнее о строительстве дома из соломенных панелей читайте в статье .

• Внутренняя отделка дома:
• На заключительном этапе строительства монтируются коммуникации, выполняется внутренняя отделка дома.

Дома, построенные по технологии соломенного домостроения являются энергоэффективными, они в три с половиной раза
теплее кирпичных домов, зимой позволяют сэкономить на отоплении до 86% благодаря тому, что они отлично хранят тепло. Летом в таких домах прохладно, соломенная панель, оштукатуренная глиной не пропускает тепло в дом. Кондиционер в таком доме не нужен, в нем и без него будет летом прохладно.

Дома, построенные по технологии соломенного домостроения обладают биопозитивными качествами, это связано с уникальным, научно доказанным свойством соломы выравнивать биополе человека и оздоравливать организм.

Дома с утеплителем из прессованной соломы экологичны, поскольку при строительстве используются только натуральные материалы. Вы можете быть уверены, что Ваша семья всегда будет в безопасности от смертельно вредных испарений различных химических стройматериалов.

Пожаробезопасность дома с утеплителем из прессованной соломы:

Дома из соломенных панелей и блоков имеют наивысшую степень пожаробезопасности. Это связано с тем, что хорошо спрессованные соломенные блоки и панели имеют хорошую огнеупорность, так как в них практически не остается места для кислорода, необходимого любому материалу для его горения. К тому же на завершающем этапе соломенные стены покрывают толстым слоем глиняной штукатурки, что еще более повышает показатель пожаробезопасности конструкции.

В наше непростое время, когда построить свой собственный дом становится непосильной задачей для многих людей, Александр Гапаненок из города Докшицы, Витебская область, Белоруссия, решил строить свой дом из соломы. О том, как продвигается , читайте далее.

Кто только не пугал нас мышами, сыростью и пожаром. Кто только не подшучивал, вспоминая сказку о трех поросятах. Все это глупости. Посмеиваются и крутят пальцем у виска те, кто не знаком с технологией соломенного строительства, - говорит Александр. - Своим примером я хочу развеять мифы и доказать, что это дешево, надежно и долговечно.

Александру 36 лет. Он родом из Докшиц, учился в минском ПТУ на строителя, затем в индустриально-педагогическом колледже и на инженерно-педагогическом факультете БНТУ. Идеями соломенного строительства увлекся в университете.

Меня сразу впечатлило, что дома, сложенные из соломенных тюков, теплее кирпичных, блочных и деревянных. Значит, в разы ниже затраты на отопление. Стал изучать литературу, статьи в интернете, ходил на семинары к Евгению Широкову - это известный популяризатор соломенного домостроения. Стремился «пощупать технологию». Помню, году в 2003-м, когда учился в Минске, в Колодищах строился соломенный дом. Я просился в бригаду, готов был работать бесплатно, лишь бы набраться опыта, но меня не взяли: им это было неинтересно. Так что впервые иметь дело с соломой на практике пришлось уже на своем участке, спустя десять лет.

После свадьбы и рождения ребенка жилищный вопрос стал требовать скорейшего решения: не ютиться же всю жизнь в «однушке». Взяв банковский кредит и добавив свои весьма скромные сбережения, семья приступила к строительству дома.

Были ли сомнения? Никаких. Я столяр - поставить каркас не проблема. Насчет сырости и влаги вообще не волновался. С детства знаю, что правильно собранный стог сена может стоять в поле целый сезон без всякой пленки, оставаясь внутри абсолютно сухим. Главное в соломенном строительстве - четко следовать технологии. Единственное, что смущало, - соседи посматривали, как на белую ворону.

Александр купил у фермера гэдээровский пресс-подборщик, собрал с полей ржаное сено (колхоз продает это добро за смешные деньги) и заготовил примерно полтысячи тюков. Все деревянные элементы каркаса будущего дома пилил на собственной пилораме.

Основные строительные работы Александр с отцом выполняли летом-осенью 2013 года. В июле на уже готовом фундаменте был собран деревянный несущий каркас. В августе каркас накрыли крышей, и лишь потом началось заполнение стен соломенными блоками. Тюки при этом размещались под крышей, чтобы солома не мокла под дождем.

Пока не начали закладывать стены, многие думали, что мы с отцом шутим про солому. Помню, едет вечером ветеринар. Остановил машину посреди дороги, бежит к нам: «Мужики, вы чего, обалдели?» За время стройки мы наслушались много советов от людей, далеких от строительства. Я считаю, каждый должен заниматься своим делом. Я же не иду лечить поросят и не берусь что-то советовать врачу.

Александр демонстрирует нам свой строительный материал - стандартный соломенный тюк шириной 50 см и длиной 80-85 см. Вес - примерно 16 кг.

Блоки соединялись специальными деревянными штырями, а стыки между блоками плотно затрамбовывались свободной соломой. Затем стены подстригли электропилой для выравнивания, углы обложили мелкой металлической сеткой, после чего снаружи был нанесен первый слой раствора глиняной штукатурки. Технология требует наносить три слоя штукатурки (по 1 см каждый) снаружи и изнутри дома.

На этом этапе нас тоже осаждали вопросами и советами. Мол, как можно штукатурить по соломе? Отвалится же. А вот и нет. Жвачка в волосы попадала? Легко ее оттуда достать? Так и здесь: тысячи торчащих соломенных стебельков надежно держат штукатурку.

Штукатурка на цементной основе здесь не годится: она пропускает влагу и на стыке будет образовываться конденсат - в этом месте начнется гниение. Глиняная же штукатурка обладает способностью вытягивать из стен всю лишнюю влагу. Единственный ее недостаток - раствор долго сохнет, до двух недель.

Архитектурная особенность соломенного дома - длинные свесы кровельных карнизов. Они защищают стены от излишнего увлажнения во время косых ливней.

Наш фасад еще не закончен. Снаружи дом был покрыт всего одним слоем глиняной штукатурки и простоял так два года. Думаете, где-то началось гниение? Ничего подобного, - заявляет Александр и выдергивает из стены желтый стебель.

Наш разговор продолжается внутри дома, где пока идут отделочные работы. Стены в комнатах уже покрыты двумя-тремя слоями глиняной штукатурки.

Интересно, как же повесить батареи или телевизор на стену? - интересуемся мы. - Не будешь же сверлить дырки в соломе…

Для этого на стадии каркаса предусматриваются закладные деревянные стойки и бруски, на которые впоследствии будут крепиться батареи или загоняться саморезы для подвешивания различных шкафчиков. В ванной комнате к закладным стойкам будут прикручиваться листы гипсокартона для дальнейшей облицовки плиткой. Кстати, саморез можно загнать и в штукатурку - фоторамку, картину и даже небольшую полку для книг она выдержит, ведь ее толщина - 3 см.

Солома хорошо горит. В случае чего не превратится ли такой дом в факел?
В ответ Александр чиркает зажигалкой и подносит язычок огня к оштукатуренной стене, держит секунд 20.

А чему тут гореть? Что нужно для горения? Кислород. В спрессованных блоках его практически нет. Проверено: при длительном воздействии огня обугливаются только стенки блока. И еще один важный момент - как правило, при пожаре люди погибают от ядовитого дыма. Здесь же нет никакой химии, только природные материалы. Делайте выводы.

Опасаться огня следует на этапе строительства, когда по всему участку разбросана солома. Бывало, к нам приходили соседи и закуривали. Я говорил им: «Мужики, без обид, отойдите на 20 метров».

Сейчас дом отапливается при помощи печки, после заселения будет использоваться еще твердотопливный котел. В интернете можно прочитать о том, что соломенный дом в 4 раза теплее деревянного и в 7 раз теплее кирпичного. Так это или нет?

Заселимся - вот тогда и проверим, - говорит Александр. - Прошлой зимой, когда с отцом работали внутри, протапливали печку только по утрам, и температура не опускалась ниже 15 градусов. По моим расчетам, на зиму должно хватить прицепа дров.

Еще один козырь соломенных построек - экологичность. Тут не поспоришь: все материалы натуральные.

В погоне за дешевизной сегодня строят дома из всякой химии, где без принудительной вентиляции можно просто задохнуться. Бывает, под маркой экодомов продают газосиликатную коробку, обшитую тростниковыми плитами, - рассказывает Александр. - В соломенном доме вентиляция идет через стены, он «дышит», не выделяя никаких вредных веществ. Штукатурка регулирует влажность, поддерживая ее в районе 55-60%, и фильтрует воздух.

Этим летом, когда на улице было выше 30 градусов, мы задыхались в нашей однокомнатной квартире в кирпичном доме. А здесь в это время было 19 градусов, при открытых окнах температура поднималась до 23.

Соломенные дома возводятся достаточно быстро: бригада может управиться за один сезон. У Александра процесс затянулся, что он объясняет некоторыми семейными обстоятельствами. Дом будет выглядеть гораздо красивее после финишной облицовки.

Как долго прослужит соломенный дом?

Больше ста лет. Мы столько не живем. Самые старые дома из соломы сохранились в Америке, где были изобретены прессователи. В Беларуси первые дома из соломенных блоков построены в 1996 году в деревне Михедовичи Петриковского района. В одном из них до сих пор живут люди, и за все эти годы у них не было никаких нареканий на солому. Второй дом пустует: ему просто не везло с жильцами.

Настало время затронуть самый интересный вопрос - себестоимость строительства.

Однажды я узнал, что в нашем районе кто-то построил баню за $36 тыс. Представьте себе: баню! Я тогда сказал, что за такие деньги построю дом, а мне кричали, что это невозможно. На самом деле получилось даже дешевле - чуть более $30 тыс. за 106 квадратных метров с внутренней отделкой, к которой мы только приступаем. Выходит, где-то $300 за квадратный метр.

Причем можно было еще дешевле: тут сказалась моя неопытность. Достаточно было легкого свайно-ростверкового фундамента, а я залил 30 кубометров бетона. Если бы взял более дешевые окна и котел попроще, то «квадрат» обошелся бы долларов в 200. Но на таких вещах лучше не экономить.

Учтя все свои ошибки и набравшись опыта, в скором времени Александр собирается начать строить соломенный дом для своего брата. По его подсчетам, фундамент, стены и крыша обойдутся где-то в $10 тыс. Стены там будут выкладывать из соломенных плит высотой 2,8 м.

Эту технологию мы подсмотрели у литовцев, добавив кое-что свое, - Александр показывает нам прототип плиты в своем гараже. - Блоки будут соединяться между собой саморезами. Так строят в Литве, Украине - почему мы не можем?

Если дома из соломы такие дешевые, то почему технология до сих пор не развита до промышленных масштабов? По мнению одного из первопроходцев соломенного домостроения в Беларуси Евгения Широкова, стройкомплекс в этом направлении попросту не заинтересован. «Прибыль застройщика в условиях нашей экономической системы составляет примерно 30% от стоимости материалов. Когда стройматериалы - это дерево и солома, понятно, что особых денег не сделаешь», - отмечал ученый в интервью.

Александр Гапаненок считает, что у быстровозводимых соломенных домов большое будущее. Их распространению пока мешает недостаток информации и недоверие к строительному материалу. Своих единомышленников энтузиаст из Докшиц попытается найти на выставке «Белорусский дом - 2015», которая пройдет в ноябре в минском Дворце спорта.

Терминология
Самое ценное в жизни человека - его здоровье. Все понимают, что оно невозможно без здорового образа жизни. На здоровье человека влияет множество факторов окружающей среды. Что мы едим, на чём передвигаемся, где мы живём, - все это имеет решающее значение.
Здоровый образ жизни невозможен в окружающей среде, которая наполнена вредными веществами. Следовательно, в стремлении к здоровью мы приходим к необходимости использования экологически чистых строительных материалов. К сожалению, многие из тех, кто ставит во главу угла здоровый образ жизни, не видят разницы между экологически чистыми и экологичными материалами.
Экологически чистыми называют материалы, не оказывающие пагубное влияние на окружающую среду. Но абсолютно экологичными могут называться только те материалы, которые не наносят окружающей среде вообще никакого вреда.

О необходимости использования соломы
Использование экологически чистых материалов - недостаточная мера для сохранения окружающей среды. Дело в том, что при создании таких материалов зачастую используются технологии, наносящие природе вред. Например, при использовании разных приспособлений и агрегатов возрастает потребность в электроэнергии, добыча которой может быть связана с "грязными" процессами. Кроме того, увеличивается количество ресурсов, необходимых для поддержания производства. К этому относится создание и использование смазочных материалов, запасных частей, а так же отходы сопутствующих производственных процессов.
Кирпич, минеральная вата, естественный камень и прочие экологически-чистые строительные материалы требуют больших затрат энергии и ресурсов при изготовлении. Использование же дерева, как одного из самых экологически чистых материалов, ведёт к быстрому сокращению лесов на планете. Поэтому, использование дерева нельзя назвать экологичным подходом к строительству.

Совмещение удобства и экологичности
Логическим выводом становится сведение количества дерева при строительстве зданий к минимально возможному. Этот вопрос уже частично решён - все большую популярность набирает "каркасное" строительство. Доля древесины, используемой в такой технологии, всего около 15% от всего материала стен.
(Сравните с домом из бруса, в котором древесина занимает 100% материала. Для строительства одного дома площадью 150 квадратных метров нужно вырубить четверть гектара леса. Для справки: на выращивание дерева, пригодного для выпила доски шестиметровой длины требуется от 30-50 лет).
Стены строений при каркасной технологии состоят из деревянных "рёбер", пространство между которыми заполняется каким-либо утеплителем. Чаще всего это минеральная вата или пенополистирол, более известный, как пенопласт. И тот, и другой утеплитель не могут называться экологичными. При эксплуатации они могут выделять вредные вещества в атмосферу. К тому же, монтаж утеплителя из минеральной ваты сопряжен с опасностью повреждения кожных покровов и слизистых оболочек человека.
Пожалуй, единственным утепляющим материалом, имеющим право называться экологичным, можно назвать обыкновенную солому. Она является ежегодно возобновляемым ресурсом. Причём, он появляется, как побочный продукт при выращивании злаковых культур.
Следовательно, для соломы не нужно создавать отдельное производство. Ведь солома остаётся на поле после уборки урожая - пшеницы, ржи и тому подобных. Её нужно просто собрать.
В производстве стеновых панелей целесообразнее всего использовать ржаную солому. Она не годится для хозяйства - из-за своей жесткости она не подходит даже для выстилания пола в помещениях для содержания животных. Зачастую она просто остаётся гнить на полях. Вдобавок к этому солома обладает отличными звуко- и теплоизоляционными качествами. Она в три раза эффективнее сосновой древесины и в 10 раз эффективнее кирпича.
Следовательно, ржаная солома, как сырьё для строительства, имеет три ключевых достоинства: ежегодная возобновляемость (остаётся на полях), отсутствие энергозатратного производства (затраты только на сбор соломы) и строение волокон (теплоизоляция). Благодаря этим достоинствам соломенный утеплитель стоит вне конкуренции с точки зрения экологичности по сравнению с другими материалами.

Историческая справка
Люди используют солому для строительства домов несколько тысяч лет. Первые упоминания о соломенных домах (в сохранившихся источниках) дошли до нас из древнего Египта (около 5000 лет до нашей эры). С тех пор технология соломенного домостроения прошла довольно долгий путь от саманных домишек до многоэтажных домов с соломенным утеплителем.
Изначально это были стены из соломы, покрытой глиной для прочности и атмосфероустойчивости. Затем появились дома, сложенные из кирпичей, сделанных из смеси соломы, глины, песка, земли и воды. Позднее было изобретено прессование соломы, что позволило возводить стены одноэтажных строений из брикетов соломы, а затем покрывать их штукатуркой. На сегодняшний день развитие технологии дошло до создания стеновых панелей с соломой внутри, готовых к установке и формированию стен.
Сегодня соломенную технологию используют во многих областях Евразии (от Кубани до Великобритании), Северной Америки (США, Канада) и других.

Не боится ни воды, ни зубов
Солома, которая используется в качестве утеплителя, не подвержена гниению. Во-первых, еще не убранная рожь омывается дождями и после этого высушивается ветром. Во-вторых — она собирается только в сухую солнечную погоду. В-третьих — после запрессовки в стеновую панель солома с двух сторон штукатурится слоем влагозащитного материала: глины или гипса. Эта штукатурка защищает от влаги, но при этом прекрасно пропускает пар. Благодаря этому соломенный утеплитель отличается большой долговечностью.
Кроме того, в ржаной соломе не заводятся грызуны. На это есть так же несколько причин. Первая — солома поступает на производство панелей после уборки урожая. Это просто сухие стебли, остающиеся после обмолота, они освобождены от листьев, соцветий и семян. В этой соломе грызунам нечего есть. Вторая - в соломе содержится вещество под названием лигнин, которое грызуны очень не любят. Третья — ржаная солома настолько твердая и колкая, что режет кожу. Поэтому солома не подходит и для жилья — спать на ней некомфортно.
Вдобавок к этому кремнезема в соломе содержится в 2-3 раза больше, чем у дерева. Это делает её более долговечной и стойкой к поражению грибками.

Краткое описание технологии
Сбор соломы с поля производится с помощью автоматического пресс-подборщика. Он оставляет после себя тюки, которые рабочие вручную перегружают в кузов трактора. После этого солому доставляют на край поля, где перемещают в фуру, которая везёт солому на производство панелей.
В цеху в это время идёт сборка каркаса для панелей. Используя заранее подготовленные доски (высушенные и зашлифованные), формируются каркасы будущих панелей. Затем солома запрессовывается в собранные каркасы до плотности 140 кг/м3. При такой степени прессовки солома становится абсолютно негорючим материалом.

При создании одной стандартной стеновой панели шириной 1,25 м, высотой 2,5 м и толщиной 0,42 м требуется 15 прямоугольных тюков размером 30*50*80 см. С учётом веса высушенной древесины готовая панель весит 230 кг. Оштукатуренная панель весит почти 600 кг.

Последним этапом создания стеновой панели является покрытие лицевых сторон панели штукатурным раствором. На этом же этапе в плоскость стены закладываются кабельные и вентиляционные каналы. В итоге с производственной линии выходит готовая панель, пригодная к монтажу стен или перекрытий на строительной площадке.
Такие панели позволяют строить дома высотой до 3 этажей. Если же при сборке панели к дереву добавить металл - этажность строения с соломенным утеплителем можно довести и до 5 этажей. Такие дома очень часто можно встретить, например, в Германии.
Здание, собранное из таких стеновых панелей, выдерживает землетрясение магнитудой 10.

Сборка готового дома
Стеновые панели, собранные с применением последних достижений в области соломенного строительства, обладают такими немаловажными качествами, как долговечность и надёжность. Они сами по себе являются несущими. Кроме того, технология позволяет настроить производство на выпуск панелей различных форматов.
Благодаря отработанной технологии, готовые панели просты в монтаже, а так же имеют первичную отделку. К стороне панели, обращенной внутрь дома, можно сразу же крепить элементы декора и лёгкой мебели.
Технология позволяет осуществлять сборку дома в любое время года, соблюдая единственное условие — сухая погода.

Не страшны вода и огонь
Штукатурка, которой покрывают солому, состоит только из природных материалов. Основные её составляющие: гипс или глина, которые имеют одинаковые свойства. Прочие компоненты штукатурки служат для придачи ей жесткости - соль, известь, или добавляются в качестве теплоизоляционных наполнителей: резаная солома, опилки, песок, вермикулит, керамзит.
Кроме того, глина дополнительно консервирует всю конструкцию. Говорят, что благодаря именно этому свойству, спустя несколько десятилетий после постройки разбирая такой дом, в толще стены находят совершенно не испорченное временем дерево.
Но глина обладает ещё одним уникальным свойством: она поддерживает идеальную влажность в помещении, впитывая излишки влаги или отдавая их обратно при необходимости.
Класс пожарной безопасности стеновой панели - К0(30). Это означает, что оштукатуренная панель выдержит воздействие открытого огня в течение 30 минут. Только после этого соломенный утеплитель внутри панели нагреется и начнет тлеть. Без дальнейшего нагревания тление соломы прекратится.
Влажность внутри панельного дома с соломенным утеплителем поддерживается в пределах от 40 до 60%. Этот показатель является комфортным для человека в теплое время года. Следовательно, влажность внутри такого дома будет комфортной круглый год.

Сегодня - проще
Долгое время строительство с использованием соломы было очень трудоёмким. Сбор соломы, укладка в стены, покрытие глиной - все это требовало от строителя много времени и усилий. Формирование брикетов из соломы с помощью пресс-подборщика прямо на поле не избавило строителя от ручной укладки брикетов для формирования стен, а так же от оштукатуривания. Теперь же - при использовании прессов в цеху - процесс сборки панелей значительно упростился и ускорился.

Соломенное домостроение - самое экологичное.
Дом, построенный с использованием соломы, имеет множество положительных сторон. Соломенный утеплитель не требует больших энергозатрат при создании. Солома не создает неудобств при монтаже, как утеплитель из минеральной ваты. Она не выделяет вредных веществ и не служит загрязнителем, остающимся после строительства.
Кроме того, солома обладает замечательной звуко- и теплоизоляцией. Она является наилучшей основой для создания пассивного, автономного дома. Он позволяет значительно, до 50% сократить энергопотребление на поддержание температуры. По статистике, 27% вырабатываемой в мире энергии тратится на отопление помещений в холодное время года и охлаждение в тёплое.
Учитывая все перечисленные черты соломенного утеплителя, можно заключить, что это абсолютно биопозитивный материал. Её добыча, производство, использование и утилизация не наносят никакого вреда окружающей среде.

Идти в ногу со временем
Дом, в котором для утепления используется ржаная солома, является не просто экологически-чистым. Такой дом станет самым энергоэффективным и экологичным из всех возможных. Строя такие дома, мы защищаем природу от загрязнения. Благодаря развитию технологии сегодняшний дом с соломенным утеплителем не имеет ничего общего с хижиной, которая рассыпалась от волчьего дыхания в известной сказке.
Жизнь идёт, технология развивается, солома растёт, дома с соломенным утеплителем стоят и радуют своих хозяев. Понимая ценность окружающей среды, нужно вооружаться плодами развития технологии и идти в ногу со временем.