Дом из вертикальных брусьев. Вертикальный брус

Данный способ позволяет решать жилищные проблемы в сельских зонах и быстро застроить дачные массивы.

Кроме этого, каркасные стены данных домов делают ваше жилище надежным, теплым, экологичным и тихим.

Первые каркасные фехверковые дома

Особенную популярность и известность такой тип строительства получил за возможность использования более экономного материала.

При возведении и установке на каркасные стены уходит в несколько раз меньше дерева, чем для брусчатых и бревенчатых стен . Благодаря такой особенности снижается их вес и дом можно устанавливать на .

Для внутренней части блока используют специальный полиуретан, или . Теплоизоляционные характеристики у данных материалов очень высокие. Это обеспечивает меньшие потери тепла при обогреве помещения. Соединить все слои в монолитную панель можно с помощью полиуретанового клея. Отверстия под двери или окна в таких блоках можно выпилить на строительной площадке.

По своим конструктивным особенностям каркасные стены из мелкоразмерных панелей, ничем не отличаются от особенностей стандартных стеновых перегородок. Отличие лишь в том, что при устройстве проводят прокладку панелей цельным куском, а места их соединения усиливают специальной силиконовой массой. Для прочного схватывания и фиксации отдельных деталей и элементов с нижним брусом крепление фиксируется строго по швам и внутренней стороне собираемой каркасной стены.

Установка стен каркасного дома

Установка стены в одиночку

Установку и монтаж каркасных стен начинают с нижней обвязки. Для этого подготавливают и деревянные брусья. Нижнюю обвязку укладывают в строго горизонтальном положении. Все соединения сращивания на стыках и в углах при необходимости можно сделать вполдерева. При монтаже обязательно контролируйте прямоугольность всех выстроенных контуров через промеры нижних диагоналей. Нижнюю обвязку крепите скрутками к анкерам, заделанными в фундамент.

Установку стоек выполняйте с минимальным шагом — 600 мм.

Расстояние между стойками для и дверей можно определить размером коробки данных элементов. При необходимости их число увеличивают, добавляя подоконные и надпроемные стойки.

Для прочности и жесткости несущей конструкции в местах, где стеновая перегородка примыкает к каркасному дому, устанавливают специальную дополнительную опору, которая укреплена подкосами.

Сверху на стойки укладывается верхняя обвязка, соединяющая их между собой вполдерева. При наращивании обвязки ее крепление проводят строго над стойками. Полученную каркасную стеновую конструкцию, как правило, обшивают деревом или прочими выбранными материалами с обязательно прокладкой и .

Русская баня – это отличный способ улучшить самочувствие, настроение, поднять уровень своего здоровья и почувствовать прилив сил.
Сочетание воды и пара благоприятно влияют на организм человека. Пар и теплая вода обеспечивают расслабление, а холодная вода помогают активизировать сосуды и мышцы. Сосуды получают такую же нагрузку, как мышцы во время физических занятий. Так же баня – это отличный инструмент для снятия усталости, очищения организма и поднятия тонуса.
Существует различные способы строительства бань, самый распространённый это складывания бани из бруса или сруба горизонтально. Мы решили сломать систему и стереотипы построив баню из вертикального бруса.
Многие уже знают, что главный недостаток дерева – долгая усадка, из-за которой строительство затягивается на долгие сроки. Если строить баню из бруса располагая его вертикально, то по высоте не будет никакой усадки, а значит, можно будет приступать к строительству крыши и кровельным работам, вставлять окна и делать внутреннею отделку. Получается, что можно за кратчайшие сроки можно быстро построить баню и не боятся усадки древесины.
Баню решили строить на столбчатом фундаменте (ссылка), первый ряд положили горизонтально, предварительно изобильно промазав олифой

Столбчатый фундамент для бани 6-2 метра

Первый ряд бруса для бани 6*2 метра

После чего поставили четыре бруса вертикально в каждом углу, высота каждого бруса «карандаша» была 2 метра. Сверху кинули еще доску 50 мм пропитанную той же олифой. И скрутили конструкцию между собой.

После чего можно уже приступать к нашим заготовкам «карандашам», нарезали брус по 2 метра в высоту и каждую сторону бруса проходили электро-рубанком для того чтобы брус был идеально ровный и щели между ними были очень минимальны, хочется отметить, что брус был сухой!!!

Одну сторону бруса обивали джутом при помощи строительного степлера, захватывая вверх и них нашего так называемого карандаша.

Стягивали брус между собой позолоченными саморезами на 150 мм, толщина бруса 120 мм
Для большей надежности и крепости сверху с низу загоняли саморезы на 75 мм

В конце концов, мы получаем такую картину, баня из собранная из вертикально расположенного бруса..

Баня из вертикального сложенного бруса своими руками 3*2 метра

Кто дочитал эту статью до этого момента, задают себе, наверное, вопрос, но ведь усыхание бруса все равно будет?! Да, это дерево и оно имеет свойство сжиматься и расширяться, при строительстве напомню еще раз использовался сухой брус, но идеально сухого бруса не бывает и щели со временем появятся между вертикально установленными брусьями, поэтому мы использовали джут, который поможет нам минимизировать щели между нашими карандашами. Ну и стоит отметить, что баня внутри будет обиваться вагонкой и зимой в ней париться, не будут, это летний вариант. Большой плюс такой технологии заключается в том, что сроки возведения очень быстры и самое главное все можно сделать одному не прибегая к помощи. Минимальные тепло потери!

Есть вопросы? Пишите!

? Именно эти вопросы возникают перед любым застройщиком решившим построить дом. И если каменные здания традиционно ассоциируются с надёжными и долговечными строениями, практически не дающими усадки, то коттедж, возведённый из дерева, несмотря на отличный микроклимат, "живёт своей жизнью", ещё долгое время, продолжая усаживаться и вынуждая своих владельцев повременить с отделкой.

Требуется совместить прочность бетонного монолитного строения с достоинствами деревянного сруба - до недавнего времени большинство пользователей FORUMHOUSE сказали бы, что это невозможно. Но технологии не стоят на месте – с каждым годом в странах Европы растёт популярность нового способа возведения деревянного дома - NATURI , или как её ещё называют, технология возведения дома из вертикально установленного бруса .

Страна - родоначальница этой технологии Австрия, но доподлинно известно, что в Москве вертикальных бревен можно было встретить ещё 150 лет назад. И если в нашей стране эта технология ещё малоизвестна, то в таких странах как – Германия, Франция и Австрия этот способ строительства деревянных домов обрёл массу поклонников. Нельзя сказать, что вертикальный брус - такая уж новая технология деревянного домостроения.

Технология NATURI – западный подход

Создатель технологии - Георг Ганаус.

Австриец озадачился вопросом - как можно построить энергоэффективный и высокотехнологичный дом из дерева и одновременно избавиться от такой существенной проблемы как усадка. И, как гласит городская легенда, решение проблемы ему подсказала сама природа.

Ведь ствол дерева, поставленный вверх, может выдержать нагрузку в 5 раз большую, чем уложенное горизонтально.

Осталось только придумать способ монтажа и решить ещё одну проблему, а именно, - избавить деревянное строение от такой операции, как заделывание щелей. Взяв за основу технологию производства клееного бруса, Георг Ганаус усовершенствовал её, добившись того, что после монтажа вертикального бруса стена превращается в и имеет вид финишного покрытия.

В 2000 году был построен первый дом по новой технологии NATURI.

Как делается вертикальная укладка бруса

Суть этой новинки в технологии домостроения вот в чем. Стена собирается по принципу паззла из небольших брусьев. Как видно на фотографии, брус имеет сложный рисунок поперечного сечения, что позволяет, используя систему соединения паз/гребень и дополнительное крепление с помощью нагеля, собирать стену практически любой толщины и формы.

При вертикальной укладке возможно создание любых криволинейных поверхностей, а благодаря тому, что между брусьями остаётся небольшой зазор, в котором содержится воздух, стена не требует дополнительного утепления.

Вертикальный сруб деревянного дома имеет огромную прочность. Это достигается за счёт того, что дерево изначально сухое и содержащее небольшой процент влаги, поступает на строительную площадку в специальной термоизоляционной плёнке, а после сборки немного набирает влагу из воздуха и, разбухая, брусья буквально намертво сцепляются друг с другом.

Строить по этой технологии легко, но, благодаря вышеназванной особенности, разобрать дом его невозможно.

Для закрепления вертикально установленного бруса в фундаменте, применяется два технологических решения:

1. В фундаменте заранее изготавливаются технологические отверстия – пазы, в которые можно установить вертикальный брус, но это может привести к гниению нижних концов, поэтому чаще всего применяется следующий способ;
2. На фундамент горизонтально укладывается пропитанный огне- и биозащитой брус – это делается для того, чтобы концы вертикально установленного бруса не гнили. Затем на этот брус, называемый окладным венцом, закрепляется специальная доска с отверстиями для штырей, благодаря которым элементы скрепляются друг с другом

Все фото из статьи

В Австрии несколько десятилетий назад была разработана особая технология сооружения конструкций, благодаря чему проекты дома из вертикального бруса стали пользоваться спросом во многих странах мира, что связано со стабильностью возводимых строений. Основные элементы при таком варианте располагаются вертикально, а значит, они способны успешно переносить высокие нагрузки.

Примерный список достоинств

В основе лежат фрагменты, обладающие сложной конфигурацией. Они соединяются непосредственно друг с другом при помощи гребней и пазов. В качестве базовых крепежных деталей используются нагели.

Строительство домов из бруса вертикальным методом имеет ряд важных преимуществ:

• отсутствие усадки после возведения объекта дает возможность продолжить проведение работ без предварительного ожидания;
• скорость возведения строений с использованием данной технологии достаточно высока, что объясняется спецификой монтажа;
• в процессе установки элементов нет особых сложностей, поэтому осуществлять операции по сборке можно своими руками;
• возможность устройства конструкций с наличием криволинейных поверхностей открывает широкие возможности в плане дизайна;
• высокий уровень теплоизоляции предоставляет возможность экономить на энергетических ресурсах;
• относительно небольшие размеры элементов строения в значительной степени облегчают транспортировку;
• точность сборки обеспечивает вполне надежный барьер для проникновения воздушных потоков;
• экологическая чистота достигается благодаря тому, что в качестве основы применяется массив древесины;
• необходимость в дополнительной отделке отпадает, так как снаружи и изнутри фрагменты имеют гладкую поверхность.

Примечание!
На сегодняшний день многие застройщики предпочитают возводить дом из вертикального бруса: недостатки у него есть, но они не критичны.
Одним из них является высокая цена готовой продукции.

О производстве материала

Используемые элементы должны изготавливаться на сверхточном оборудовании, в противном случае при строительстве добиться высокого качества соединения вряд ли удастся.

Обычно производственный процесс состоит из нескольких этапов, ознакомиться с которыми можно ниже:

1. Контроль качества и сортировка используемого сырья;
2. Раскрой пиловочника непосредственно на заготовки;
3. Сушка отдельных элементов в специальной камере;
4. Профилирование подготовленных фрагментов;
5. Проверка качества результатов фрезеровки;
6. Процесс торцевания под определенный размер;
7. Изготовление технологических отверстий;
8. Фасовка готовой продукции.

Часто можно услышать мнение, что каркасные дома - один из самых простых, рациональных и недорогих видов конструкций зданий. Опираясь на это представление, многие застройщики выбирают для строительства именно каркасные технологии, думая об экономии и, даже, о возможности построить дом своими силами. К сожалению, представление о простоте и дешевизне каркасных технологий относится лишь к тем, не соответствующим никаким строительным нормам и правилам постройкам, которые возводятся гастарбайтерами и неопытными любителями делать все своими руками. Впрочем, тоже самое можно сказать и о постройке своими руками рубленых домов из дерева .

Каркасные технологии действительно имеют много преимуществ, но, только в тех случаях, когда дом возводится опытными строителями из промышленно произведенных комплектующих для каркасного домостроения. Неопытный или неграмотный строитель, работая с каркасной технологией, может допустить гораздо больше ошибок, чем при строительстве дома из массива дерева или каменных материалов. Там где, при постройке дома из массивных стеновых материалов требуется всего несколько технологических операций, каркасные технологии потребуют гораздо большего количества технологических «проходов». При большем количестве операций значительно возрастает риск совершения ошибок, несоблюдения технологий и неправильного использования материалов. Поэтому, каркасные дома, построенные без проекта и привлечения квалифицированных специалистов «на авось» или на доверии к гастарбайтерам, могут быть недолговечными, вскоре потребовать капитального ремонта из-за неудовлетворительных потребительских качеств (промерзание, намокание утеплителя, большие расходы на отопление, гниение конструктивных элементов, разрушение, как отдельных элементов, так и всей конструкции в целом). К сожалению, в России существенно ограничен перечень нормативной строительной документации, по проектированию и строительству каркасных домов. В настоящее время действует свод правил 2002 года СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» , разработанный на основе устаревших Национальных норм по жилищному строительству Канады 1998 года.

В этой статье мы приведем краткий обзор основных ошибок и нарушений технологии каркасного домостроения.

Строительство без проекта.

Это универсальная «генеральная» ошибка при выборе любой технологии строительства. Однако именно в каркасной технологии цена ошибок может быть особенно высока и привести к перерасходу средств вместо их экономии как из-за применения избыточного количества материала (каркас из бруса большого сечения) так и необходимости ремонтов из-за недостаточных сечений балок, редкого шага их установки , разрушения конструктивных элементов из-за неучтенных нагрузок, неправильно выбранных способов соединения в узлах и крепежных материалов, биологического разрушения дерева из-за нарушения паро-влагоотведения.

Строительство из дерева «естественной влажности».

Практически нигде в цивилизованных странах не строят дома из сырой древесины, также как и раньше на Руси никогда не строили домов из свежесрубленных стволов деревьев. В СП 31-105-2002 п. 4.3.1 говорится: «Несущие конструкции (элементы каркаса) домов данной системы изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения». Сырое дерево - это лишь полуфабрикат для производства стройматериалов. В России продавцы и поставщики деликатно называют сырые пиломатериалы древесиной «естественной влажности». Напомним, что свежесрубленное дерево имеет влажность 50-100%. Если дерево сплавлялось по воде, то влажность составляет 100% и более (количество воды превышает количество сухого вещества). «Естественная влажность» обычно подразумевает, что дерево немного высохло при обработке и транспортировке, и влаги в нем содержится от 30 до 80%. При сушке на открытом воздухе количество влаги уменьшается до 15-20%. Нормальной же равновесной влажностью высушенной промышленным способом древесины, находящейся в контакте с атмосферой будут величины влажности 11-12%. При усушке влажного дерева длины пиломатериалов сокращаются на 3-7%, а объем древесины на 11-17%. Использование древесины «естественной влажности» для строительства каркасных домов приводит к неконтролируемой усушке дерева, которая изменяет линейные размеры элементов конструкции, может привести к деформациям, растрескиваниям и разрывам древесины с разрушением крепежных элементов. При усушке деревянного каркаса раскрываются многочисленные щели и зазоры, значительно увеличивающие теплопроводность стен каркасного дома, разрывающие изоляционные материалы, препятствующие проникновению влаги. При усушке дерева увеличивается его плотность, что приводит к лучшей проводимости вибраций и звуков.

Строительство из пиломатериалов без предварительной антисептической обработки.

Даже в самом правильно спроектированном каркасном доме неизбежно выпадение определенного количества конденсата на разделах сред, которых в каркасных домах гораздо больше, чем в постройках из массивных материалов. Увлажненное дерево, содержащего в своей структуре полисахариды, является прекрасной питательной средой для различных форм микрофлоры и микрофауны, представители которой способны разрушить структуру дерева за короткий промежуток времени. В СП 31-105-2002 (п. 4.3.2) говорится о том, что антисептической обработке подлежат все деревянные элементы, расположенные ближе 25 см от уровня земли и все деревянные элементы, выполненные не из сухого дерева.

Неправильное использование материалов.

В классической каркасной технологии угловые стойки каркаса не должны изготовляться из бруса или из трех сбитых вплотную досок - в этом случае обеспечены повышенные теплопотери через «холодные углы». Правильный «теплый угол» собирается из трех вертикальных стоек, расположенных во взаимно перпердикулярных плоскостях.

Для обшивки каркаса используются материалы, способные нести нагрузки. Например, ОСП должно быть конструкционным и предназначено именно для наружных работ.

Утепление вертикальных каркасных стен допустимо только жесткими плитами утеплителя. Засыпные и рулонные утеплители из-за усадки и сползания со временем могут использовать только на горизонтальных поверхностях или в кровлях с уклоном до 1:5. При использовании экономичных версий плит утеплителей малой плотности рекомендуется для предупреждения сползаний закреплять каждый ряд плит распорками между плитами. Данное решение удорожает конструкцию, увеличивает теплопроводность стены, поэтому выгоднее использовать качественный более дорогой утеплитель более высокой плотности. Размер проемов между стоек каркаса не должен превышать поперечный размер плит утеплителя - 60 см. Еще лучше, если размер проема уменьшен до 59 см, чтобы исключить щели между стойками и плитами утеплителя. Нельзя заполнять стены обрезками утеплителя - будет много щелей.

Неправильное крепление материалов.

Черные саморезы можно использовать только для крепления листовых материалов. Использование черных саморезов в силовом каркасе, тем более в каркасе из влажного дерева может привести к разрыву этих ненадежных крепежных изделий, имеющих низкую прочность на срез.

Во всех случаях сборки силовых элементов каркаса используются оцинкованные гвозди, либо хромированные или латунированные саморезы минимальным диаметром 5 мм. Использование перфорированных стальных крепежных элементов без перевязки деревянных элементов не всегда гарантируют проектную прочность каркаса.

Крепежные элементы балок и других элементов силового каркаса недопустимо крепить к ОСП плитам, тем более гвоздями.
При прибивке листовых элементов гвоздями или прикручивании их саморезами недопустимо утапливание шляпки или головки глубже плоскости поверхности материала. С точки зрения конструкционной прочности заглубление головки или шляпки на половину толщины материала считается отсутствующим элементом крепления и должно быть продублировано правильно установленным саморезом или гвоздем.
Минимальное расстояние от края обшивочного материала до шляпки или головки крепежного элемента составляет 10 мм.

С 2012 года Международный строительный код для жилых зданий (International building code, п. 2308.12.8) требует для предупреждения сдвига при землетрясении, ветровой нагрузке и т.п. закреплять каркас всех вновь возводимых каркасных зданий к фундаменту анкерными болтами через прижимные пластины размером не менее 7,6 на 7,6 мм при толщине стали пластин не менее 5,8 мм. Минимальный диаметр болтов или анкеров составляет 12 мм.

Строительство каркасных домов по «новаторским» технологиям.

Наиболее распространенная в мире технология каркасного строительства предусматривает последовательную сборку «платформ» - перекрытий с полами, с последующей сборкой на них стен и установкой их в вертикальное положение. В этом случае строителям удобно передвигаться по сплошной поверхности, удобно работать с материалами, любые отклонения от проектного положения могут быть устранены до начала возведения стен, а сами перекрытия надежно покоятся на подлежащих конструкциях. Отечественные строители почему-то стараются изобрести свои собственные варианты постройки каркасного дома со сборкой стен «по месту», смешивая технологию постройки каркасного дома с технологией фахверка или «столбы и балки» с устройством перекрытий в последнюю очередь, что чревато необходимостью врезки или «подвешивания» балок перекрытий, необходимостью передвигаться по временным настилам, с высокой вероятностью получить травму при падении с высоты.

Ошибки работы с балками перекрытий каркасного дома.

Больше всего ошибок совершается с креплением балок. Лучше всего опирать балки на верхнюю обвязку несущих стен, на прогоны. Запрещается уменьшать сечение балки путем запила выреза для стыковки с обвязкой. При необходимости стыковки балки перекрытия с обвязочной балкой или прогоном балки должна крепиться через подкладной опорный брусок с пробитием гвоздями, либо с помощью стальных опор балки. Стальная опора балки должна иметь высоту равную высоте балки и крепиться гвоздями через все крепежные отверстия. Крепление балок с помощью опор меньшего размера, непробитие всех крепежных отверстий, крепление черными саморезами, крепления только на гвоздях без опорного бруска являются ошибками.

Наиболее распространенный шаг балок перекрытий в мировой практике каркасного домостроения составляет от 30 до 40 см. Такой шаг балок позволяет получить прочные перекрытия, не прогибающиеся под ударной нагрузкой. Устройство перекрытий с шагом более 60 см вообще не рекомендуется. Минимальная толщина листовых материалов для настила полов по балкам перекрытий составляет 16 мм для шага балок 40 см.

Часто балки-прогоны, работающие на изгиб, сплачивают из досок плашмя, а не устанавливая их на ребро.

Несущая способность перекрытий увеличивается, если покровный листовой материал черных полов дополнительно приклеивается к балкам перекрытий.
Несущая способность каркасных перекрытий может быть увеличена за счет жестких поперечных связей балок. Такие связи устанавливаются с шагом 120 см и могут служить опорой для внутренних ненесущих перегородок (через черный пол). Также поперечные распорки служат препятствием для распространения пламени при пожаре.

Как правильно просверливать отверстия в балках перекрытий:

Двутавровые балки:

Композитные двутавровые балки перекрытий можно прорезать или просверливать только в определенных местах по спецификации производителя. Не должны нарушаться верхние и нижние элементы двутавровых балок. На одну балку допускается не более 3-х отверстий. Одно отверстие диаметром до 40 мм может быть просверлено в любой части двутавровой балки за исключением опорных частей. Двутавровые клееные балки Дерево-ОСП-Дерево имеют обозначение «Верх». При самостоятельном изготовлении балок на основе ОСП следует учитывать направление силовой оси материала.

Балки перекрытий из пиленой древесины:

Ошибки работы с обшивкой каркасного дома.

По зарубежным строительным кодам и рекомендациям Американской ассоциации инженерной древесины (APA) обшивать каркас плитами ОСП можно как вертикально, так и горизонтально. Однако, если плита ОСП нашита вдоль стоек каркаса, то ось силы (обозначена на панели ОСП стрелками и надписью Strength axis) будет параллельна стойкам. Такое расположение плит пригодиться лишь для усиления слабых стоек каркаса, работающих на сжатие без значительных боковых и касательных нагрузок (что почти нереально в реальных условиях эксплуатации). Если же плиты ОСП нашиваются перпендикулярно стойкам, они усиливают каркас здания для восприятия касательных и боковых нагрузок, возникающих при воздействии ветра, подвижек основания при движении грунтов. Особенно актуальна горизонтальная обшивка панелями ОСП в каркасах с отсутствующими укосами, для придания требуемой жесткости конструкции. Если листы ОСП укладываются поперек стоек, то силовая ось будет перпендикулярна им, и листы ОСП выдержат большую нагрузку на сжатие и на растяжение. Так, например в отечественном СП 31-105-2002. "Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом" приводится (таблица 10-4) рекомендуемые параметры минимальной толщины фанеры для облицовки каркаса: если волокна фанеры параллельны стойкам каркаса при шаге 60 см, то минимальная толщина фанеры составляет 11 мм. Если же волокна фанеры располагать перпендикулярно стойкам, то можно использовать более тонкие листы толщиной 8 мм. Поэтому предпочтительнее листы ОСП нашивать длинной стороной не вдоль, а поперек стоек или стропил. Для наружной обшивки одноэтажных каркасных домов можно использовать ОСП толщиной 9 мм. Но при строительстве двухэтажных домов и любых домов в зонах сильных ветров минимальная толщина ОСП для наружной обшивки составляет 12 мм. Если каркасный дом обшивается мягкими волокнистыми плитами типа Изоплата, то в конструкции каркаса обязательно должны быть укосины, обеспечивающие боковую жесткость конструкции.

Между всеми листовыми материалами обшивки должны быть оставлены зазоры на температурное расширение величиной 2-3 мм. Если этого не сделать, то при расширении листы «вздуются».
Стыковка листов обшивки осуществляется только на стойках и поперечинах. Листы пришиваются «вразбежку», чтобы цепной перевязкой обеспечить большую прочность конструкции силового каркаса. Наружная обшивка должна связывать каркас стены с нижней и верхней обвязкой.

«Пироги» полов стен и кровли каркасного дома.

Основная ошибка к конструкции каркасных пирогов перекрытий , стен и кровли - возможность намокания утеплителя от проникновения внутрь влаги. Общее правило постройки стен в отапливаемых помещениях - паропроницаемость материалов должна увеличиваться изнутри кнаружи. Даже в полу, где часто делают наоборот: пароизоляцию укладывают со стороны грунта, а паропроницаемую мембрану - со стороны помещения.
В любом утепленном пироге каркасного дома изнутри должен быть сплошной слой пароизоляции. «Сплошной слой» действительно означает, что пароизоляция не должна иметь никаких дефектов: листы должны быть склеены с нахлестом по всему защищаемому контуру, без исключений. Например, почти все строители на этапе сборки каркаса забывают прокладывать пароизоляцию под место примыкания внутренних перегородок к внешним стенам согласно типовым схемам устройства примыканий пункта 7.2.12 СП 31-105-2002.

Дополнительно все зазоры между листовыми материалами обшивки во влажных помещениях и на кровле должны быть проклеены гидроизоляционными материалами, чтобы предупредить попадание влаги внутрь утепленных «пирогов».
Кроме предупреждения попадания влаги в утепленный пирог следует обеспечить и выведение влаги: снаружи каркасная стена должна быть либо обшита плитами ОСП, которые является «умным» паропроницаемым материалом, способным увеличивать паропроницаемость при увлажнении среды, либо защищена полупроницаемой мембраной, обеспечивающей удаление влаги из утеплителя. Дешевые однослойные мембраны обладают неудовлетворительной паропроницаемостью, и требует устройства воздушного зазора между утеплителем и мембраной. Также дешевые однослойные мембраны плохо защищают от проникновения влаги снаружи. Предпочтительно использовать дорогие супердиффузионные мембраны, которые обладают действительно хорошей паропроницаемостью и могут монтироваться прямо по утеплителю.

Вентиляция каркасного дома.

Образно говоря, внутреннее пространство правильно построенного каркасного дома идентично внутреннему пространству термоса: теплопотери через стены очень небольшие, а перенос влаги через стены чаще всего практически отсутствует (но может сохраняться при использовании ). Соответственно, должна отводиться наружу. Без продуманной это становится невозможным. В каркасном доме в каждом помещении должны быть установлены вентиляционные клапаны, либо окна должны иметь режим микропроветривания или встроенные щелевые вентиляционные клапаны. На кухне и в санузле должна быть установлена вытяжная вентиляция. За рубежом каркасные дома для постоянного проживания практически не строят без приточно-вытяжной вентиляции с системой рекуперации.

В завершении статьи приводим иллюстрации широко распространенной "народной" конструкции каркасного дома, в котрой, при ближаейшем рассмотрении нет ни одного правильно выполненного элемента.

Типичные ошибки, которые мы описали в статье, являются легко предотвратимыми. Прежде чем начинать строить свой первый каркасный дом или нанимать строителей, детально изучите пусть уже и слегка устаревший, но единственный доступный на русском языке свод правил по каркасному домостроению СП 31-105-2002. Обратив внимание на все детали и тонкости созданий силового каркаса здания и обеспечение долговечности его эксплуатации, вы сможете избежать дорогостоящих ошибок при строительстве или заказе своего каркасного дома.